ITFARM

개요

CIM(Computer Integrated Manufacturing)은 컴퓨터 통합 제조를 의미하며, GEM/SECS 기반으로 자동화 설비를 온라인으로 구축하는 것입니다. 이를 통해 제조 공정의 효율성과 생산성을 높일 수 있습니다.

MCC(Machine Cycle Chart)는 공정 구성 요소들의 동작에 소요되는 시간과 내용을 분석하는 것을 말합니다.
이는 공정의 최적화와 효율성 향상을 위해 중요한 정보를 제공합니다.

MCC 시스템은 설비 내의 각각 Unit device의 동작시간 분석을 위한 Log File을 MCC 시스템으로 전송하는 기능과 더불어 MCC Log File을 통해 동작 별 시간 기반으로 작성되며, Action, Information, Alarm, warning, Signal등의 항목을 포함합니다.
사용자에게 설비의 이상동작 확인 및 Tact Time 분석이 가능한 기능을 제공합니다.

Core MCC Operator 는 별도 S/W개발 없이, 설정만으로 MCC 시스템 대응이 가능하도록 구성된 프로그램으로 PLC의 정보 입력만으로 상위 시스템으로 MCC 로그 파일 전송이 가능합니다.

(장비타입 변경 시 I/F 정의 및 부분 수정은 필요합니다.)

개요

멀티 벤더로 구성된 인 라인 설비의 제어 및 직관적인 모니터링을 할 수 있는 패키지로, PLC 및 PC등의 제어기와 표준 프로토콜로 상호 통신하여 전체 inline 설비들을 online화 하여 생산 loss 등 불합리 요소를 제거 하는데 기반이 되는 시스템 입니다.

주요 기능

• 설비의 상태 및 실시간 Recipe 수집
• 상위 자동화 시스템 및 타 시스템과의 연계 용이
• 설비 Recipe이력 관리(변동 및 오 작업 방지)
• 시각적인 모니터링으로 에러 부분 식별 용이

Indexer(Loader/Unloader 제어)

Indexer Controller는 직접 또는 간접 제어를 통해 장비의 Glass/Cell Get/Put 명령을 수행하며, CC-Link를 비롯한 다양한 FieldBus 형태를 지원합니다. 또한, PC 기반 혹은 Embedded Controller를 통해 주요 장비 제조사의 요구 사항에 대응할 수 있습니다. 여러 종류의 PLC(Mitsubishi, Omron 등)에 대응이 가능합니다.

상위 시스템 혹은 메인 장비와의 통신

장비 Maker의 네트워크 및 RS-232와 같은 통신 형태에 대응하며, 장비 데이터와 연동된 SECS/HSMS를 지원합니다. 또한, 각종 이벤트 보고서와 데이터 보고서 작성이 가능하며, 검사기 데이터를 사이트 사의 포맷 형태로 저장합니다. RTMS 대응용 통신도 지원합니다.

개요

제조 현장에는 아직도 구형 혹은 노후 장비의 사용이 많습니다.

이러한 장비는 설치 초기, 데이터 통신 사양 부재나 인터페이스가 어려운 경우가 많습니다. 전기적 신호의 경우 접점데이터로 일부 수집이 가능하나 설비의 터미널 화면에만 표시되는 데이터는 화면 데이터의 인식이 필요하며 이러한 장비의 데이터 수집을 용이하게 처리 하는 이미지 프로세싱을 거쳐 수집, 호스트로의 전송을 통해 데이터의 디지털화, 실시간화, 자동화된 데이터 수집을 제공하는 솔루션입니다.

EQ 데이터 수집 시스템의 물류장비 및 생산설비 관리 시스템의 경우 반도체 물류장비 및 2차 전지 생산 설비 등 다양한 산업에서 사용되는 생산 설비의 고장은 기업의 모든 영역에 영향을 주게 되며, 생산성 저하와 수리 비용의 증가로 인하여 매출까지도 타격을 입을 수 있습니다. 예지/보전을 위한 설비 모니터링을 통해서 생산 설비의 상태를 정확하게 파악하는 것은 물론, 실제 가동 데이터를 제대로 활용할 수 있도록 합니다.

적용 가능 분야

• 반도체 제조 현장
• 제조 설비
• 검·계측기
• Facility Gauge 장비 등
• 그 외 다양한 제조 산업 분야